石油化工行業(yè)高壓微型低噪音防爆鼓風機

石油化工行業(yè)高壓微型低噪音防爆鼓風機--上海梁瑾機電設(shè)備有限公司,專注于防爆鼓風機多年,在化工石油成套設(shè)備中提供優(yōu)質(zhì)的防爆鼓風機等隔爆型產(chǎn)品,防爆鼓風機具有大風量,高壓力,低噪音,吹吸兩用在油霧分離設(shè)備中起到了重要作用,產(chǎn)品規(guī)格種類齊全,交貨及時.

低噪音防爆鼓風機安裝操作注意事項：

1.安裝前應(yīng)認真檢查風葉及機殼有否因運輸損壞或變形，否則應(yīng)待修復后方可安裝；

2.檢查連接螺栓是否松動，風機啟動前，首先要檢查風機管道內(nèi)有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品。

3.檢查電機絕緣性能是否良好，接通電源后查看有無摩擦碰撞及異常振動；

4.風機振動產(chǎn)生的原因很多，可從以下幾點進行檢查：

a)葉輪于風筒相摩擦，并發(fā)出異常的聲響及振動；

b)支架底角螺栓未堅固，會出現(xiàn)較大的振動；

c)葉輪于軸承的連接螺栓松動；

d)支架與電機連接螺栓松動導致葉輪不平衡，軸承損壞而造成激烈振動；

5、在常溫下運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)電機溫升過高，則可能由下列原因造成：

a)、電機軸承損壞，配合間隙小，不符合要求

b)、軸于軸承安裝鞋歪，兩個軸承不同軸度

c)、電源電壓過低或三相電機斷相運行

一、 防爆等級均為DIIBT4、防護等級達到IP55，絕緣等級為F級，防爆標準符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標準。

二、防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機械設(shè)計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機運行更加可靠。防爆性能更好。具備*的優(yōu)勢,獨立的核心技術(shù)和*的使用效果！   

防爆鼓風機特點：

主要特點：高效率，低能耗（高壓氣泵在高壓力范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形下產(chǎn)生變化時，仍能安全運轉(zhuǎn)）；

安裝容易（能任意安裝于水平或垂直方向）；

可靠性高（高壓氣泵除葉輪外，無其它動件，幾乎免維修）；

低震動 （高壓氣泵的機械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計、測試、校正、震動率很低）；

低噪音 （使用低噪音馬達直接傳動，皆有內(nèi)藏式銷聲器，降低運轉(zhuǎn)噪音）；

結(jié)構(gòu)堅固 （風面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵，更堅固耐用）；

適用范圍（高壓氣泵規(guī)格多，分高壓力和大風量系列，可靈活選用）；

無油、無污染,平靜如水！

防爆鼓風機應(yīng)用范圍
防爆高壓鼓風機一種吹氣兩用的通風氣源，它主要用于“切紙機、燃燒降氧機、卷機濾嘴成型機、電槽液攪拌、霧化干燥機、養(yǎng)魚增氧、水處理爆氣、絲網(wǎng)印刷機、照相制板機、自動上料機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面”。   

防爆鼓風機使用和維護

1.氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風。

2.氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。

3.氣泵工作時，應(yīng)避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4.氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。

5.進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6.進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7.軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8.嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。